Derítő dekanter centrifuga

ŐnzhouDekanterCentrifugaital- és gyümölcslé-gyártáshoz

Az LW vízszintes dekantáló centrifugák folyamatos adagolást és ürítést biztosítanak. Ez a kémiai elválasztó berendezés kétfázisú (szilárd - folyékony) és háromfázisú (szilárd - folyékony - folyadék) elválasztást alkalmaz, az ülepedési sebességet a szemcseméret, a szemcsealak, a szilárd és folyékony anyagok közötti sűrűségkülönbség, valamint ezek aránya határozza meg. viszkozitás. Ezt a dekantáló centrifuga sorozatot széles körben alkalmazzák szilárd víztelenítésre, folyadék-tisztításra és elválasztásra, folyadék-folyadék-szilárd anyag szétválasztására és különböző szuszpenziók méret szerinti osztályozására, és megkövetelik, hogy a részecskeméret 0,005 ~ 15 mm, a konzisztencia 1 ~ 40 százalék, és a munkahőmérséklet nem haladhatja meg a 100 fokot.

A Shenzhou Clarifying Dekanter centrifugákat a szuszpenziók szilárd anyagokra és tisztított folyadékokra történő folyamatos szétválasztására tervezték, anélkül, hogy megszakítanák a szuszpenzió adagolását, nincs kézi terhelés, ugyanakkor a Sencsou italcentrifuga különféle helyszíni környezetekhez tud alkalmazkodni. így akár a meglévő gyártóberendezésbe, akár az új gyártási folyamatba integrálja az elválasztási technológiai megoldásunkat, ez nagyon egyszerű.

Drive típus: VFD plusz PLC plusz HMI

● Étkezési olaj:pálmaolaj, olívaolaj, szezámolaj, halolaj és egyéb nyersolajok elválasztása és extrahálása

● Pektin:pektin extrakciója és elválasztása gyümölcsökből és zöldségekből, például almából, citrusfélékből, céklából

● Növényi fehérje:növényi fehérjék, például szójababfehérje, borsófehérje, burgonyafehérje elválasztása és extrakciója

●Állati fehérje:állati fehérjék, például halliszt fehérje, sertés agyfehérje, burokfehérje elválasztása és extrakciója.

● Keményítő:növényi keményítő, például búzakeményítő, kukoricakeményítő, maniókakeményítő elválasztása és extrakciója

● Gyümölcslé:gyümölcslé kinyerése különféle gyümölcsökből, bogyókból és zöldségekből

●Bioüzemanyag:üzemanyag-etanol, desztilláló szemek és kiégett szemek kezelése és újrahasznosítása

●Egyéb:italipar, gyümölcs-, zöldség- és élelmiszeripar, állati nyersanyagok derítése, kinyerése és újrahasznosítása.

1. Ipari formatervezés

A teljes gépkészlet kialakítása a fejlett ipari tervezés koncepcióját követi, biztosítja az egész gép stabilitását, funkcionalitását és biztonságát. A dinamikus terhelés nyíróerejét is hatékonyan nyeli el működés közben.

2. Hatékonyan enyhíti a rezonanciát a birotor forgása közben

A centrifuga működése során nincsenek nyilvánvaló első és kétrendű rezonancia tartományok a tervezett sebességtartományon belül, miközben a csapágyfészek teljes rezgési intenzitása 2 mm/s-4 mm/s tartományban van meghatározva. Mindez kiküszöböli a többletterhelést. az alkatrészek és az összeszerelési egységek kifáradási károsodása a működés közbeni nagyfrekvenciás vibráció és a leállításkor fellépő hirtelen vibráció miatt.

3. Alaposan szüntesse meg a folyadékgyűrű elakadásának jelenségét

A folyékony gyűrű elakadása a komplett gép nagy igénybevételű indítási vagy leállítási folyamata során fordul elő, különösen az LW550 és még nagyobb modellek esetében, pattanást vagy vad rázkódást okoz, extra ütési kifáradási sérülést okoz a fő csapágyakban, a csavaros csapágyakban és a forgógép belső részein Szerencsére mérnökeink alaposan megoldották ezt a problémát.

4. Egyedülálló technikát alkalmaznak a fő alkatrészek munkadarabjaiban

A fő alkatrészek munkadarabjainak gyártási módszerei centrifugális öntési technikát és általános formakészítési kovácsolási technikát alkalmaznak, alaposan elkerülve az olyan kockázatokat, mint a szemcsék közötti korrózió és a hegesztési kötésben a maradék feszültség felszabadulása.

5. Főcsapágy kiválasztása

Nemzetközi első vonalbeli márkák eredet csapágyait használjuk, mint például az SKF, FAG és így tovább.

6. Állandó hőmérséklet érzékelés

Valamennyi formázó alkatrészt és összeszerelési egységet állandó hőmérsékleten észlel, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tényleges feldolgozási minőség megfelel a tervezett precíziós pontosság követelményeinek.

7. Változási képesség

A kritikus helyzetben alkalmazott teljes gép fizikai tervezése és feldolgozási technikája biztosítja, hogy az azonos centrifugamodell összes összeszerelési egysége és edénye felcserélhető legyen. Nemcsak könnyen karbantartható, hanem nagyban javítja a berendezések megbízhatóságát és biztonságát is.

8. Egyszerűen és biztonságosan a csapágy szétszerelés

Egy réteg olajfilmet fecskendeznek be a csapágy és a munkadarab közötti érintkezési felületekbe nagy nyomással, a csapágyak gépről történő szétszerelése során. Ez alapvetően kiküszöbölné a súrlódást a különböző részeken belül. Ennek eredményeként 90%-kal csökkenne a húzóerő és csökkenti a nagy pontosságú alkatrészek sérülésének kockázatát a csapágy szétszerelésekor.

9. Fő csapágy kenési rendszer

Az egyes termékmodellekhez kétféle kenési rendszer létezik:

Vékony olajos kenőanyag

* Az olajszivattyú megszakítás nélkül áramot biztosít az olaj körkörös működéséhez;

* A Jet olaj kenés folyamatosan tisztítja és kenje a csapágyakat, és csökkentse a hőmérsékletet;

* Az olajszűrő rendszer biztosítja a kenőanyag tisztaságát;

* Az olajnyomás energiatároló rendszere biztosítja, hogy a kenőszivattyú extra olajellátást biztosítson (a nyomás nem kevesebb, mint 0,4 MPa) 5-6 percig, ha véletlenül áramkimaradás történik;

* Állandó hőmérsékletű rendszer áll rendelkezésre.

B zsír kenés

* Használjon olyan zsírt, amely rendkívül nyomásálló, oxidációálló, kopásálló, vízmosásálló

ellenállás, korrózióálló és magas hőmérsékletállóság.

* Az opcionális automatikus zsírzórendszer a tervezett órákban és mennyiségben tölti be a zsírt a főcsapágyon.

10. Fő csapágy BH eszköz (szabadalmi kivitel)

A fő csapágy mindkét végén két tartalék biztonsági csapágy található. Ha a gép jól működik, bizonyos távolságot tartanak a nyomvonalon belüli csapágyaktól a főtengelyig. Váratlan helyzet esetén a fő csapágy megsérül, vagy a kör középpontjának eltérése, ami a rezgés amplitúdóját eléri A tervezett hézag, a biztonsági csapágyak főcsapágyként kezdenek működni Eközben a számítógépes automata vezérlőrendszer abnormális rezgésértéket kap a csapágyhelyzetről azonnal, majd aktiválja a vészleállítást és zökkenőmentesen leáll. Ez a rendszer védi a gépet a sérülésektől és biztosítja a termelést biztonság.

11. GSRL etetőeszköz (hatékony kialakítás)

A belső spirálmagos cső új kialakítása a következő eredményeket érte el. A centrifugális gyorsulás csökkentése nélkül lerövidíti a háromszög alakú szíj vontatási idejét, csökkenti az örvénylő áramlás zavarát és meghosszabbítja az elválasztási időt. Eközben növeli a centrifuga belső üzemi nyomását, és megakadályozza a folyadék habosodását.

● 40 éves műszaki tapasztalat

●Az üzem területe 30,000 m²

● Több mint 70 országba exportálják

● Professzionális technikai csapat

● ISO9001, CE tanúsítás és ellenőrzési jelentések

●Nagy teljesítmény / Nagy érték

Népszerű tags: derítő dekanter centrifuga, Kína derítő dekanter centrifuga gyártók, beszállítók, gyár, Centrifugális víztelenítő, A Decanter centrifuge tisztázása, Olívaolaj -elszívó gép, Cukornádlé, Napraforgómag -olaj dekanter centrifuga, Hulladékolaj -feldolgozó centrifuga