Szilárd folyadék elválasztó centrifuga

Az LW 500 centrifugát széles körben használják a felhasználók, nagy méretű, 2500-2800r/perc forgási sebességgel, nagy feldolgozási kapacitással, stb. A tényleges felhasználás szerint a következőkre osztható: derítés típusa, dehidratálás típusa, koncentráció típus, elválasztás típusa, osztályozási típusa és kivonási típusa, a felhasználók maguk választhatnak.

A tényleges projektet a következő iparágakban használták: papírgyártás, mágneses részecskekezelés, szennyvízkezelés, gyógyszertár, élelmiszeripar, laboratórium, kőolajipar, új energia, biotechnológia, vegyi rost, polimer anyagok, bőrgyártás, kozmetika, nyomda és festés, kötés stb.

Az LW vízszintes dekantáló centrifugák folyamatos adagolást és ürítést biztosítanak. Ezt a kémiai elválasztó berendezést alkalmaztákkétfázisú (szilárd - folyékony)ésháromfázisú (szilárd - folyékony - folyékony)hígtrágya leválasztó ipar, vegyipar, gyógyszeripar, környezetvédelmi, valamint bányászat és élelmiszeripar stb.

Az LW500 dekantáló centrifuga a nagy sebességű forgó dob által generált centrifugális erőt használja fel, hogy felfogja a dobban lévő szuszpenzióban lévő szilárd részecskéket, és az erő hatására automatikusan kisüti őket a gépből. Ugyanakkor a centrifugális erő hatására a szuszpenzióban lévő folyadék a szűrőközegen és a dob kis lyukon keresztül távozik, hogy elérje a folyadék-szilárd elválasztás és szűrés célját.

Különböző anyagok szerint főként dekantáló centrifugákra osztják a szilárd anyagok maximális koncentrációja érdekében, dekantáló centrifugákra a kevert folyadék elválasztására, amelyeket főként szójabab, földimogyoró és egyéb növényi és állati fehérjék elválasztására, gyümölcslé tisztítására és a gyümölcslevek elválasztására használnak. rost, növényi kivonat leválasztása, halliszt leválasztása, lepárló szemek leválasztása, valamint ipari szennyvíz tisztítása és vendéglátóipari hulladékok kezelése.

1. Ez a folyadéktisztító készülék vízszintes kialakítást alkalmaz, amely egyensúlyban tartja az elektromos motor és a tál elrendezését. Ennek eredményeként a kiemelkedő működési stabilitás minimális vibrációt generál.
2. A kettős villanymotoros vezérlés lehetővé teszi a fokozatmentes fordulatszám beállítást a tálon és a spirális alkatrészeken.
3. A folyamatos centrifuga belsejében lévő görgős szállítószalag kopásálló ötvözetgel van festve vagy keményötvözet hegesztve.
4. Vízszintes dekantáló centrifugánk fő alkatrészei, mint például a forgótál és a spirális részek, korrózióálló rozsdamentes acélból vagy kétfázisú acélból készülnek, ami kivételes sebességkorlátozást és elválasztási arányt kínál.
5. Sárvíztelenítő berendezésünk három opcióval rendelkezik, beleértve a cikloid hajtóművet, a bolygókerekes hajtóművet és a hidraulikus differenciálművet, ami nagy tartományú differenciálműállítást eredményez. Ezért ez az ipari centrifuga különféle szilárd anyagokhoz alkalmazható.
6. Vízszintes dekantáló centrifugánkon többféle védelem áll rendelkezésre a működés biztonsága érdekében, beleértve a túlvibráció elleni védelmet, a csapágyhőmérséklet érzékelését, a szállítócsiga nyomatékvédelmét a forgás és a fordulatszám-különbség érzékelésében, valamint a nitrogénnel töltött robbanásbiztos védelmet, a motor túlterhelését és túlmelegedését. védelem.

▶ Két motoros, két frekvenciaváltós hajtásrendszer, fokozatmentes fordulatszám-különbség szabályozást és energiavisszatérítést valósít meg

▶ Dobkúp henger anyagának kimenete: Cserélhető kopásálló, korrózióálló kerámiaötvözet persely.

▶ Főcsapágy: Svédország NSK

▶ Fő tömítő alkatrészek: Taiwan SOG, anyaga nitril-butadién gumi

▶ A fő és a satu inverter közös egyenáramú buszt használ, a satumotor funkciója az elektromos áram előállítása (elektromos megtakarítás)

▶ PLC távirányító (Ügyfélválasztás).

▶ Kényelmes karbantartás és alacsony energiafogyasztás

▶ Testre szabott dekantáló centrifugák az anyag jellemzőitől függően eltérő teljesítménnyel

▶ A berendezés csavarozási ereje és sebessége testreszabható.

▶ Az anyagok testreszabhatók, hogy megfeleljenek a különböző anyagok korrózióállóságának

▶ A spirálgörgő szöge testreszabható. A kényelmes karbantartás és az alacsony energiafogyasztású ller testreszabható.

A felhasználó igénye szerint a termékkel érintkező részek készülhetnek rozsdamentes ausztenit (321, 316L….), Haynes ötvözetből, titánötvözetből vagy más eróziógátló anyagból.

Ipari és kommunális szennyvíztisztítás

Olajgáz fúrási iszap/folyadék szabályozás

A keményítő mosása, elválasztása és víztelenítése

Micélium és zimotikus folyadék elválasztása antibiotikumhoz

Szójabab és búzafehérje víztelenítése

A halerő és a halhús víztelenítése

A vinasz víztelenítése.

Gyümölcslé derítése és kinyerése

Állati és növényi olajok szétválasztása és tisztítása

Olívaolaj, pálmaolaj, avokádóolaj előállítása és tisztítása

Szénkátrány elválasztása és tisztítása

Kaolin és grafit osztályozása

Színezőanyag és pigment osztályozása és víztelenítése

Habos flotáció tisztított szénhez és széniszap víztelenítéséhez

Az ásványok osztályozása és víztelenítése működési elve

Az áruk biztonságának jobb biztosítása érdekében professzionális, környezetbarát, kényelmes és hatékony szállítási csomagolási szolgáltatásokat biztosítunk.

1. Milyen tényezők befolyásolják a dekantáló centrifugás elválasztás hatékonyságát?

Az olyan tényezők, mint a forgási sebesség, az előtolási sebesség, a szilárdanyag-koncentráció és a tál kialakítása befolyásolják a dekantáló centrifugás elválasztás hatékonyságát.

2. Milyen típusú Decanter centrifugagépek állnak rendelkezésre?

Vízszintes, függőleges és szállítószalag-tekercses kialakításokat kínálunk a különböző elválasztási igények kielégítésére.

3. Mennyire hatékony a Decanter centrifuga a szilárd-folyadék elválasztásban?

A dekantáló centrifuga magas elválasztási hatékonyságot biztosít, így ideális a víztelenítési és derítési folyamatokhoz.

4. Mi a Decanter centrifugák ártartománya?

Az árak a specifikációtól, a kapacitástól és a funkcióktól függően változnak. Versenyképes árat biztosítunk az Ön igényeinek megfelelően.

5. Mi a jellemző gyártási idő a Decanter centrifugáknál?

A gyártási idő általában 25-50 nap, a modelltől és a testreszabástól függően.

6. Kell-e előleget fizetni a Decanter centrifugák megrendeléséhez?

Igen, általában 35 százalékos előleget kérünk a gyártási folyamat elindításához.

7. Milyen értékesítés utáni támogatást nyújt a Decanter centrifugákhoz?

Átfogó értékesítés utáni támogatást kínálunk, beleértve a műszaki segítséget, a karbantartási útmutatást és a pótalkatrészek elérhetőségét.

8. Tartalmaznak-e tartalék alkatrészeket a Decanter centrifugacsomag?

Az alap alkatrészeket tartalmazza, és a meghosszabbított támogatáshoz opcionális alkatrészcsomagokat is kínálunk.

9. Testreszabhatók a Decanter centrifugák meghatározott alkalmazásokhoz?

Igen, személyre szabhatjuk a Decanter centrifugákat az Ön alkalmazási és elválasztási követelményei alapján.

Népszerű tags: szilárd folyadék elválasztó centrifuga, Kína szilárd folyadék elválasztó centrifuga gyártók, beszállítók, gyár, Galvanizáló szennyvíztisztító berendezés, Ipari víztelenítőgép, A vízszintes csavar centrifugának fő és kiegészítő motoros forgása, Oilfield Centrifuge, Használt centrifug, szennyvíztisztító berendezés