3 fázisú centrifuga

Az LWS355 háromfázisú centrifugát elsősorban az anyagok szilárd-folyadék-folyadék háromfázisú szétválasztására tervezték. Ez a gép egy ellenáramú 3-fázisú vízszintes spirális kisülésű ülepítő centrifuga, amely oszlopkúpos dobból, spirális kisülési eszközből, differenciálrendszerből, csapágyülésből, alapból, burkolatból, fő- és segédmotorból, valamint egy elektromos rendszer. Több mint 40 éves elválasztási iparban szerzett tapasztalatunkkal ez a legfejlettebb típusú gép a 3 fázisú szétválasztáshoz.

A Jinhua Shenzhou által biztosított LWS355 dekantáló centrifuga. Új, fejlett, kiforrott, teljes, biztonságos és megbízható, műszaki teljesítménye megfelel a műszaki mellékletben foglalt követelményeknek. Az LWS355 centrifuga tervezése, gyártása és minősége jobb, mint a JB/T502-2004 spirális kisülésű ülepítő centrifuga szabványa, és a termék megfelelt az ISO9001-2000 minőségbiztosítási rendszer tanúsítványának.

Egyes nehezen szétválasztható anyagoknál amellett, hogy magukra a leválasztott anyagokra is megfelelő beállítási intézkedéseket kell tenni, a centrifuga is beállítható és ennek megfelelően javítható:

1. Növelje a hosszátmérő arányát

2. Állítsa be a dob forgási sebességét

3. Állítsa be a sebességkülönbséget a dob és az ürítőcsavar között

4. Változtassa meg a dobkúp szakasz félkúpszögét, és alkalmazzon több kúpszögű bevágást

5. Állítsa be a folyadékfázis kimenetének túlfolyási sugarát

6. Módosítsa a csavarfejek számát és a nyomócsavar emelési szögét

7. Adja hozzá a BD lemez szerkezetét

Egymotoros hajtás: Az egymotoros hajtás általában frekvenciaváltó motort és frekvenciaváltót használ a dob és a csavar egyidejű meghajtására.

A módszer egyszerű, a művelet egyszerű, és a gyártási költség alacsony. Az egymotoros hajtást elsősorban állandó szilárdanyag-tartalmú anyagokhoz használják, és nincs szigorú követelmény a kibocsátott szilárd fázis víztartalmára vonatkozóan. Mivel nincs szükség differenciálbeállító mechanizmusra, a dob és a csavar közötti különbség csak az áttételi áttétel változtatásával vagy a dob fordulatszámának változtatásával valósítható meg.

Kettős motoros hajtás:A kettős motoros hajtás általában két frekvenciaváltó motort és két frekvenciaváltót alkalmaz a dob és a csavar dinamikus forgásának szabályozására.

A kettős motoros hajtás módban a dob és a csavar közötti sebességkülönbség a motor fordulatszámának egyszerű beállításával állítható be. Ezt a vezetési módot változó szilárdanyag-tartalmú anyagokra alkalmazzák, és szigorú követelményeket támasztanak a kibocsátott szilárd víztartalomra vonatkozóan.

Hidraulikus hajtás:A hidraulikus hajtás általában frekvenciaváltó motort, valamint frekvenciaváltót és hidraulikus motort alkalmaz a dob és a csavar meghajtásához.

Hidraulikus hajtási módban a dob és a csavar közötti sebességkülönbség a hidraulikus motorral állítható be. Ha nagyon alacsony differenciálfordulatszámon mozog, annak foka és stabilitása jobb, mint más vezetési módszerek. Amikor a dob normálisan forog, a dob és a csavar is egy bizonyos állandó sebességgel működik. Amint a csavartoló terhelése növekszik, a hidraulikus motor beállítja a csavartolót, hogy felgyorsítsa a műveletet, hogy megakadályozza az anyag eltömődését. Amikor a gépet leállítják tisztítás céljából anyagelzáródás miatt, a hidraulikus rendszer önállóan meg tudja hajtani a csavartolót, hogy javítsa a működést. tisztítási és karbantartási hatékonyság.

A háromfázisú vízszintes csigás centrifugában a leválasztandó anyagok az adagolócsövön keresztül a csavartoló gyorsítókamrájába, majd nagy sebességgel a forgó dob belső falába jutnak. Az anyagokban lévő könnyű folyadékfázisú nehéz folyadékfázisú oldhatatlan szilárd fázis eltérő fajsúlya miatt a háromfázisú anyagokra ható centrifugális erő eltérő, és az oldhatatlan szilárd fázis a belső falra (legkülső) ülepedik a legnagyobb miatt. a legnagyobb fajsúlyú centrifuga, A minimális centrifugális erő miatt a könnyű folyadékfázis a dob belső falától legtávolabb (legkülsőleg) ülepedik. Középen van a nehéz folyadékfázis. Az oldhatatlan szilárd fázist a szilárd fázis kimenetén keresztül a csavartolón keresztül, a dobhoz képest relatív sebességkülönbséggel ürítik ki. A könnyű és nehéz folyadékfázisokat különböző szerkezetek választják el a gépben. A nehéz folyékony fázist a centripetális szivattyún keresztül, a könnyű folyékony fázist a gravitáció üríti ki, hogy elérjük az anyagok háromfázisú szétválasztásának célját.

Háromfázisú vízszintes csigás centrifugáink könnyű és nehéz folyadékfázisait gravitációs, illetve centrifugális erővel ürítjük ki, így hatékonyan elkerülhetjük az anyagok keveredéséből adódó tökéletlen szétválást. Munka közben a szokásos háromfázisú vízszintes csigás centrifugák gyakran hiányos elválasztást okoznak a könnyű és nehéz folyadékfázisok instabil komponensei miatt. Háromfázisú vízszintes csigás centrifugánk a könnyű és nehéz folyadékfázisok határfelületét az anyag változásai szerint állíthatja be. komponenseket, hogy elérje az ideális elválasztási hatást.

Jelenleg a háromfázisú vízszintes csavaros centrifugákat széles körben használják a vegyiparban, a könnyűiparban, az orvostudományban, az élelmiszeriparban, a papírgyártásban, a bányászatban és más iparágakban. És kőszénkátrány-ipar; Petrolkémiai ipar; Halászpor-ipar, moslékolajipar, elektrolitikus rézipar, valamint az olaj, a víz és a salak leválasztása a hulladékmaradékoktól a vágóhidakon.

Anyagkoncentráció:az anyagnak jó folyékonysággal kell rendelkeznie, feltéve, hogy nem befolyásolja a betáplálást. A kevert folyadék- és szilárdanyag-koncentráció tömegszázaléka általában 20 százalék vagy annál kisebb (jó folyékonyság, amely megfelelően lazítható).

Anyag hőmérséklete:ennek a centrifugának a megengedett anyaghőmérséklete 90 fok vagy annál kisebb

V. Ha a folyadék viszkozitása kicsi és a szilárd részecske mérete nagy, a szilárd, folyékony és folyadék közötti fajsúly-különbségnek nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, mint 0,05 g/cm3 (szilárd tömeg és folyadék fénye). ).

B. Ha a folyadék viszkozitása kicsi, és a fajsúlykülönbség a szilárd anyag és a folyadék között nagy (a fajsúlykülönbség nagyobb vagy egyenlő, mint 1g/cm3), a szilárd részecskének nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, mint 0 .005 mm, és a folyadék és a folyadék közötti fajsúly-különbségnek legalább 0,05 g/cm3-nek kell lennie.

C. Ha a folyadék viszkozitása nagy, vagy a szilárd-folyadék fajsúlya kicsi, és a szilárd részecskék nagyon finomak, az elválasztási hatás befolyásolja, vagy akár nem is alkalmazható.

D. Ha a szilárd részecskék könnyen megsérülnek, az elválasztási hatás is hatással lesz.

- Ipari és kommunális szennyvízkezelés

- Olaj- és gázfúrási iszap / fúrófolyadék szabályozása

- A keményítő mosása, elválasztása és víztelenítése

- A micélium elválasztása és az antibiotikumok fermentleve

- Szójabab és búzafehérje kiszáradása

- Haliszt és hús kiszáradása

- A lepárló szemeinek kiszárítása

- Gyümölcslé derítése és kivonása

- Állati és növényi olajok szétválasztása és tisztítása

– Olívaolaj előállítása és tisztítása

- Pálmaolaj és avokádóolaj, kőszénkátrány elválasztása és tisztítása

- A kaolin és a grafit osztályozása

- Színezékek és pigmentek osztályozása és dehidratálása

- Finom szén és iszap víztelenítése

- Ásványi osztályozás és víztelenítés elve

● A centrifuga tisztíthatja, elválaszthatja és dehidratálhatja a 0.002-3mm-es anyagokat, vagy osztályozhatja az 1 um-5um szilárd részecskéket. Jellemzői a széles alkalmazási tartomány, a folyamatos munka, a nagy feldolgozási kapacitás, az alacsony költség és a kényelmes karbantartás. Ez a legjobb berendezés a szilárd-folyadék szétválasztáshoz.

● A differenciálmű nagy pontossággal, kompakt szerkezettel, stabil működéssel és nagy biztonsággal rendelkezik.

● A fő csapágy importált csapágyat alkalmaz, hogy biztosítsa működési pontosságát és kényelmes működését

.

● Az anyagokkal érintkező részek kiváló minőségű rozsdamentes acélból készülnek.

● Az egész gép számos biztonsági túlterhelés elleni védelemmel van felszerelve a biztonságos gyártás érdekében.

● Az egész géprendszert normál típusú és robbanásbiztos típusra tervezték, hogy megfeleljen a különböző követelményeknek.

● Dobkúp szerkezet nagy képaránnyal, nagy sebességgel és több szöggel.

● A csavartoló kemény ötvözetből készült anyagot alkalmaz kemény felületkezeléshez, erős kopásállósággal.

● Az állvány a felhasználók igényei szerint alacsony súlypontra, magas alátámasztásra és mobilra tervezhető.

● BD lemezes spirálszerkezettel alkalmas eleveniszap és nehezen szétválasztható anyagok sűrítésére, dehidratálására.

● Az aktuális igényeknek megfelelően kettős frekvencia-átalakítással és intelligens, teljesen automatikus vezérlőrendszerrel szerelhető fel.

A termék érintkezője a felhasználó igényei szerint készülhet ausztenites rozsdamentes acélból (321, 316L...), Haines ötvözetből, titánötvözetből vagy egyéb korróziógátló anyagból.

A felhasználók ésszerűen megválaszthatják a centrifuga működési paramétereit az elválasztott anyag (szuszpenzió) fizikai tulajdonságainak, az elválasztási követelményeknek, a kezelési kapacitásnak, a folyamat követelményeinek és egyéb tényezőknek megfelelően, hogy kielégítő elválasztási hatást és gazdasági előnyöket érjenek el. A színek és anyagok testreszabhatók.

Az LW355 centrifuga fő gépe egy kettős motorból, kettős frekvencia-konverziós vezérlésből, valamint egy energia-visszacsatolás által vezérelt és teljesen működőképes vezérlőrendszerből áll, amely nagy teljesítményű frekvenciaváltókból áll. Ennek a vezérlőrendszernek a jellemzői a következők:

a. A fő- és segédfrekvencia-átalakítók közvetlenül az egyenáramú buszra csatlakoznak, amely kiváló energiatakarékos és nyilvánvaló energiatakarékossági hatásokkal rendelkezik. A centrifuga működése közben a segédmotor áramfejlesztő állapotban van és folyamatosan működik.

b. Az indítás zökkenőmentes, a fordulatszám tartomány széles, amely megfelel a különböző szilárd tartalmú folyadékok kezelésének, és jelentősen növeli a feldolgozási kapacitást.

c. Mind a fő-, mind a segédmotorokat frekvenciaváltók vezérlik, így a tervezési tartományon belül fokozatmentesen állítható a centrifugadob fordulatszáma és a sebességkülönbség. A segédmotor fordulatszámának beállításával ésszerű sebességkülönbség érhető el.

Elektromos vezérlési funkciók

→ A centrifuga fő motorjának frekvenciaváltójának indítása, leállítása, fordulatszám-szabályozása és túlterhelés elleni védelme.

→ A centrifuga segédmotorjának frekvenciaváltójának indítása, leállítása, fordulatszám-szabályozása és túlterhelés elleni védelme.

→ A centrifuga automatikus védelme meghibásodás esetén

Vezérlés konfigurációja

a. A centrifuga fő- és segédmotorjai robbanásbiztos, 380 V-os, háromfázisú, 50 Hz-es motorokat fogadnak el.

b. A PLC átveszi a német Siemens termékeket

c. Az érintőképernyő a német Siemens termékeket alkalmazza

Népszerű tags: 3 fázisú centrifuga, Kína 3 fázisú centrifuga gyártók, beszállítók, gyár, 3 fázisú centrifuga, 3 fázisú dekanter centrifuga, Avokádó és pálmaolaj -extraháló centrifuga, Ipari hulladékolaj -centrifug, Olívaolaj -dekanter centrifug, Centrifugális tricaster