A vízszintes spirális kisüléses centrifuga/dekanter centrifuga típusai
A Deacanter centrifugát többféleképpen osztályozzák.
1. Az elválasztási módszer szerint
felosztható: vízszintes spirális ülepítő centrifuga és vízszintes spirális szűrő centrifuga.
2. A szilárd fázis és az anyag áramlási iránya szerint
felosztható: ellenáramú vízszintes spirálcentrifuga és párhuzamos vízszintes spirálcentrifuga.
3. Az elválasztási fázisok száma szerint
kétfázisú vízszintes spirálcentrifugára (kétfázisú vízszintes spirálcentrifuga) és háromfázisú vízszintes spirálcentrifugára osztható.
4. A szétválasztott komponensek szerint
felosztható: szilárd-folyadék elválasztású vízszintes spirálcentrifuga, szilárd-folyadék-folyadék elválasztó vízszintes spirálcentrifuga és szilárd-folyadék-szilárd elválasztású vízszintes spirálcentrifuga.
5. A célnak megfelelően
felosztható: vízszintes spirális biológiai centrifuga, vízszintes spirális gyógyszerészeti centrifuga, vízszintes spirális kémiai centrifuga, vízszintes spirális élelmiszercentrifuga, vízszintes spirális keményítőcentrifuga, vízszintes spirális fehérjecentrifuga, vízszintes spirális tejcentrifuga, vízszintes spirális vajcentrifuga, vízszintes spirális lécentrifuga , vízszintes spirál olajcentrifuga, vízszintes spirál olajmező centrifuga, vízszintes spirál ritkaföldfém centrifuga, vízszintes spirál iszap centrifuga, vízszintes spirál szennyvíz centrifuga, vízszintes spirál szennyvíz centrifuga, vízszintes spirál iszap centrifuga, vízszintes spirál iszap centrifuga, vízszintes spirál spirál centrifuga, vízszintes spirál spirál s kőszénkátrány-centrifuga, vízszintes spirális víztelenítő centrifuga, vízszintes spirálkoncentrációs centrifuga, vízszintes spirális tisztító centrifuga és vízszintes spirálkezelő centrifuga stb.
A vízszintes spirálcentrifuga főként egy dobból, egy spirálból, egy sebességkülönbség-rendszerből, egy folyadékszint-terelőből, egy meghajtórendszerből és egy vezérlőrendszerből áll. A vízszintes spirálcentrifuga a szilárd és a folyékony fázis közötti sűrűségkülönbséget használja fel a szilárd fázisú részecskék ülepedési sebességének felgyorsítására centrifugális erő hatására, hogy elérje a szilárd-folyadék elválasztást. A specifikus elválasztási folyamat a következő: az iszap és a koaguláló oldat a dob keverőkamrájában keveredik a bevezető csövön keresztül, ahol a keverés és koaguláció történik (ha az iszapszivattyú előtt vagy a csővezeték után történik az adagolás, koagulációs reakció előre megtörtént). A forgórész (spirál és dob) nagy sebességű forgása és súrlódási ellenállása miatt az iszap felgyorsul a rotor belsejében, és hengeres folyadékgyűrűréteget képez (folyadékgyűrű terület). A centrifugális erő hatására a nehezebb szilárd részecskék a dob belső falán leülepedve iszapréteget (szilárd gyűrűréteget) képeznek. Ezután a szilárd fázist a spirál és a dob közötti relatív sebességkülönbség a dob kúpos végéhez nyomja, majd a folyadékfelületből (part területről vagy szárítási területről) való kiszorítása után az iszaplepényt dehidratálják és megszárítják. és kiürül a salakkibocsátó nyíláson, míg a felülúszót a dob nagyobb végéből ürítik ki, elérve a szilárd-folyadék elválasztást.
A vízszintes spirálcentrifuga teljesítményét befolyásoló tényezők
A vízszintes spirálcentrifuga hatása állítható tényezőkre és nem állítható tényezőkre oszlik, amelyeket a mechanikus rész hozza. Először is, a működési elv megértése hatékonyan irányíthatja azt a használat során. Nem állítható mechanikai tényezők A. Dobátmérő és effektív hossz Minél nagyobb a dob átmérője és minél hosszabb az effektív hossza, annál nagyobb lesz az effektív ülepedési terület és a feldolgozási kapacitás. Minél tovább marad az anyag a dobban, annál nagyobb lesz az elválasztási tényező azonos sebesség mellett, és annál jobb lesz az elválasztási hatás. Anyagi korlátok miatt azonban a centrifuga dobátmérője nem növelhető korlátlanul, mert az átmérő növekedésével az anyagszilárdság csökkenésével a megengedett legnagyobb fordulatszám csökken, és ennek megfelelően a centrifugális erő is csökken. A dob átmérője általában 200 és 1000 mm között van, a hossz-átmérő arány pedig 3 és 4 között van. A vízszintes spirálcentrifugák fejlesztése általában nagy sebességű és nagy hossz-átmérő arányú, ami jobb alkalmazkodni kell az alacsony koncentrációjú iszap kezeléséhez, és jobb iszappogácsa szárazság érhető el.
Ezenkívül azonos feldolgozási kapacitás mellett a nagyobb dobátmérőjű centrifugák alacsonyabb sebességkülönbség mellett is működhetnek. Ennek oka, hogy a nagy dob átmérőjű spirális salakszállító kapacitása nagyobb. Az azonos salakszállító kapacitás eléréséhez a kis dob átmérőjű centrifugának a sebességkülönbség növelésére kell támaszkodnia.
A vízszintes spirálcentrifugák működési körülményei légköri nyomású és zárt, robbanásbiztos vízszintes spirálcentrifugákra oszthatók.
A légköri nyomású vízszintes spirálcentrifuga folyamatterülete közvetlenül kapcsolódik a légkörhöz. Célja szerint víztelenítő vízszintes spirálcentrifugákra és derítő vízszintes spirálcentrifugákra osztható.
Víztelenítő vízszintes spirálcentrifugák
Víztelenítő vízszintes spirálcentrifugák általában 3000-es elválasztási tényezőjű centrifugákra utalnak, amelyeket az úgynevezett könnyen szétválasztható anyagokhoz használnak. Ez a vízszintes spirálcentrifuga legszámosabb és legsokoldalúbb típusa.
Az úgynevezett könnyen szétválasztható anyagok olyan szilárd részecskéket tartalmazó szuszpenziókat jelentenek, amelyek gyors természetes ülepedési sebességgel és könnyű salakkibocsátással rendelkeznek. A Stokes-törvénynek megfelelően a szuszpenzió szilárd fázisa közepes és durva részecskékből áll, viszonylag nagy sűrűségkülönbséggel a szilárd és folyékony fázis között, és kis viszkozitású a folyékony fázis. Ez az anyagkategória széles választékkal rendelkezik, beleértve a szénelőállító üzemekből származó flotációs koncentrátumokat és zagyokat, polietilént, polipropilént, polivinil-alkoholt, keményítőt és étolaj-maradék keverékeit.
A víztelenítő vízszintes spirálcentrifugák a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
A dob kúpos vagy hengeres-kúpos. A dob jellemzője, hogy a hossz-átmérő arány viszonylag kicsi, általában 1-2 között van, a legtöbb 1,5 körül van. Ez megköveteli, hogy a centrifuga nagyobb iszapáteresztő képességgel és salakszállító kapacitással rendelkezzen a viszonylag magas elválasztási koncentrációjú és közepes és durva részecskéket tartalmazó szuszpenziók esetében, amelyek általában nagyobb átmérőjűek, mint a derítő vízszintes spirálcentrifugák. Mivel az anyag könnyen szétválasztható, a hossz-átmérő arány növelése nem szükséges. A dob kisebb hossz-átmérő aránya könnyen gyártható és alacsonyabb költséggel jár. A dob kúpszöge viszonylag nagy, jellemzően 10-18 fok között van. A nagyobb kúpszög magasabb dehidratációs elválasztási tényezőt eredményez, ami előnyös az iszap víztelenítéséhez. Nem okoz nehézséget a közepesen durva, könnyen tolható részecskék továbbításában. Például a szénflotációs bányákban használt vízszintes spirálcentrifugák kúpszöge általában 15-18 fok. A kúpszög további növelése növeli a fogyasztást, súlyosbítja a spirállapátok kopását, és még a salak kiürülését is megakadályozhatja.
