A dekanter centrifuga
Ha a magas szilárdanyag-tartalmú szilárd/folyékony keverékek szétválasztásáról van szó, a dekantáló centrifugák a megfelelő út. Ezek a szilárd héjú tekercses centrifugák vagy dekanterek a kamrás szűrőprésekkel ellentétben folyamatosan működnek. A finom eloszlású szilárd részecskéket erős centrifugális erők választják el a szuszpenziótól.
A dekanterek a világ számos iparágában hasznosak. A centrifugák optimálisan az adott alkalmazáshoz vannak igazítva. Az alkalmazások az iszap víztelenítésétől az osztályozáson vagy nedves osztályozáson át a szilárd anyagok válogatásáig terjednek.
Az optimális eredmény elérése érdekében a szilárd edényes dekantáló centrifugákat egyedileg kell megtervezni, hogy megfeleljenek az egyes elválasztási eljárásoknak.
Szennyvíztisztító
Alkalmazás
Szilárd-folyadék elválasztás
szennyvíztisztító
iszap víztelenítés
olajleválasztás
Kémiai szétválasztás
Hogyan működnek valójában a dekantáló centrifugák?
A dekanter csak egy tengely köré tekert ülepítő tartály. A folyadéknál nehezebb szilárd részecskék a gravitáció hatására az ülepítő tartály aljára költöznek, és az alján üledéket (szilárd fázist) képeznek. A boros dekanter például üledékedénynek tekinthető. A centrifuga szilárd és folyékony fázisait centrifugális gyorsítás választja el. A nagyobb sűrűségű, ezért a folyadéknál nehezebb szilárd részecskék a centrifugális erő hatására kifelé vándorolnak a centrifuga forgóedényében. Az üledék a centrifuga tál belső falának belső oldalán képződik. A szilárd részecskék folyadéktól való elválasztása gyorsabb és hatékonyabb egy centrifugában, mivel a gravitációs térben 1 g helyett nagyjából 3000 g centrifugális erőt fejtünk ki.
Dekanter tápcső bemenet
A terméket egy központilag elhelyezett adagolócsövön keresztül vezetik be a dekantáló tekercs bemeneti kamrájába. Ezután szerény előgyorsítás után az elosztó nyílásain keresztül bejut a dekantáló edénybe.
Decanter Bowl
A hengeres/kúpos dekantáló tál előre beállított sebességgel forog, amely tökéletesen kalibrált a célnak. A zagy munkasebességgel forog a tálban, és hengeres réteget képez a tál falán. A centrifugális erő hatására a termékben lévő szilárd anyagok nagyobb sűrűségük miatt leülepednek a tál belső falán. A hengeres tálszakasz hosszát és a kúp szögét az alkalmazás speciális igényei szerint választják meg.
Dekanter tekercs
A leválasztott szilárd anyagokat az edény kúpos vége felé továbbítja a dekantáló tekercs, amely kissé eltérő sebességgel forog, mint a tál. Ez a sebességkülönbség határozza meg a szilárd anyagok tartózkodási idejét a dekantáló edényben. A sütemény szárazságát befolyásolja a sütőben eltöltött idő. Módosítható a görgető sebességkülönbség beállításával, ami megfelelő elválasztást eredményez. A tekercsek az alkalmazástól és a tevékenységtől függően eltérőek.
Szilárdanyag-kibocsátás
A leülepedett szilárd anyagok az edény kúpos végén lévő nyílásokon keresztül kijutnak a szilárdanyag-házba, és az ürítő csúszdán át esnek.
Túlcsordulás
A megtisztított folyadékok (folyékony fázis) a tál hengeres végéhez áramlanak, és a gátlemezeken keresztül távoznak. A tó mélységét (folyékony réteget) a tálban rendkívül pontosan állítható gátlapok (túlfolyó gát) szabályozzák ezekben a nyílásokban. A folyadék összegyűlik a lefolyóházban, és a gravitáció hatására kiürül.
Járókerék
A tisztított folyadék alternatívaként egy járókeréken keresztül is kiüríthető, és a túlfolyó gát alternatívájaként zárt rendszerben nyomás alatt üríthető ki a tartályból. Már nincs szükség külön kamrás szivattyúra. Az állítható járókerék, egy fejlettebb típus, fokozatmentesen változtatható tómélység szabályozást tesz lehetővé futás közben. Ez lehetővé teszi a gyors és finom alkalmazkodást a változó körülményekhez a dekantáló centrifuga leállítása nélkül.
A dekanterek típusai
Az iparban jelenleg többféle dekantercentrifuga létezik, a legelterjedtebbek a függőleges, vízszintes és szállítószalagos centrifugák. A dekantáló centrifuga alapelve a gravitációs elválasztás elméletén alapul. Például, ha egy edényt sár és víz keverékével tölt meg, idővel az iszap súlya miatt az edény alján leülepszik. Az alján megdermedt iszap hatására a víz felfelé szorul, ami egyértelmű elválasztást eredményez a kettő között.
Dekanter alapelvek
A dekantáló centrifuga a gravitációs erő ugyanazon elvét alkalmazza. Az üvegkeveréktől eltérően azonban a folyamatot a folyamatos forgatás felgyorsítja. Valójában a forgás a normál gravitációs erő 1000-4000-szeresét biztosítja, így órákról másodpercekre csökkenti a szétváláshoz szükséges időt.
Rotációs elválasztás
A forgási szétválasztás koncepciója hasonló a vidámparkokban és megyei vásárterületeken található túrákhoz. Ezeken a túrákon, ha szögben helyezi magát, legyőzheti a forgás által kiváltott gravitációs erőket. Hasonlóképpen, a dekantáló centrifuga lényegében egy tálcső, amely rendkívül nagy sebességgel forog. A tálcső belső szállítószalaggal van felszerelve, amely ugyanabban az irányban, de eltérő sebességgel mozog.
Hogyan működik a dekantáló folyamat:
1: A szuszpenziót egy szívócsövön keresztül szállítják a centrifugába.
2: Egy belső adagolórekesz segítségével a szállítószalag a zagyot egy fúvókán keresztül a tálba mozgatja.
3: Az edény nagy sebességgel forog, hogy centrifugális erőket keltsen.
4: A nagy sebességű forgás pillanatok alatt elválasztja a szilárd anyagot a folyadéktól.
5: A szállítószalag felfelé szállítja a szilárd anyagot, ahol egy fúvókán keresztül távozik.
6: A szilárd anyagot eltávolítjuk, a tisztított folyadékot egy külön kimenetből engedjük ki. A folyadék tisztításának képessége ideálissá teszi a dekantáló centrifugákat szennyvíztisztító létesítményekben. Vannak azonban olyan iparágak, amelyekben az ilyen centrifugák fontos szerepet játszanak. A többi dekantáló berendezéshez hasonlóan a centrifugák is egyszerűen telepíthetők, és nem igényelnek alapozást. Hatékonyságukkal időt és anyagokat takarítanak meg, és számos kékgalléros ipar számára nélkülözhetetlen elemei
Mi az a dekanter centrifuga?
A Horizontal Bowl centrifugákat dekantáló centrifugáknak, centrifugális dekantereknek vagy egyszerűen dekantáló gépeknek is nevezik, és elsősorban folyadékok és jelentős mennyiségű szilárd anyag elkülönítésére használják. A dekanterek több mint 50% (v/v) szilárd anyagot képesek folyamatosan elkülöníteni a folyadékoktól. A tipikus ipari dekanter-alkalmazások közé tartoznak a nyersolajtartály fenekei; Hulladék olaj; Ipari szennyvíz; Iszap víztelenítés; Halétel; WVO/UVO Iszapmentesítés; Festékiszap; Renderelés stb. stb. A dekantáló centrifuga javításával kapcsolatos további információkért hívja a Centrifuge Worldet.
Biodízel centrifugák:A Centrifuge World kézi tisztítású és öntisztító biodízel centrifugák széles skáláját kínálja, 1-től 30-gpm-ig terjedő feldolgozási kapacitással.
A biodízel centrifuga jellemzői
MINDEN ROZSDAMENTES ACÉL CENTRIFUGA TÁL ALKATRÉSZ
FELÜGYELET NÉLKÜLI MŰKÖDÉSRE ALKALMAS
NYOMÁSÚ KÖNNYŰ / NEHÉZ FÁZIUS FOLYADÉKKIÜLÉS
VISSZANYOMÁSSZABÁLYOZÓ SZELEPEK AZ ÁLLÍTHATÓBB SZÁVÁLASZTÁS SZABÁLYOZÁSÁHOZ
ELEKTROMOS VEZÉRLŐPANEL ÉS AUTOMATIZÁLÁS
XP MOTOR SZABVÁNY (HÁROM FÁZISÚ TÁP SZÜKSÉGES)
AUTOMATIKUS ISSZAPELÖLÍTÉS ÉS VÍZKÖVEG AZ ÖNTISZTÍTÓ EGYSÉGEN
ALAPlemez, SZERSZÁMOK, HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ MELLETTE
Opciók és tartozékok
ADAGOLÁSI SZIVATTYÚ ÉS BEMENETI SZŰRŐ
FOLYAMAT HŐCSERÉLŐ
ISSZAPTARTÁLY ÉS SZIVATTYÚ
TELJES MODULÁRIS RENDSZER CSÚSZTÁSI MEGOLDÁSOK
Előnyök
A TELJES GYÁRI GARANCIA VÉDI BEFEKTETÉSÉT
FOLYAMAT ÉS TELEPÍTÉS ELŐTI TANÁCSADÁS
TELEPÍTÉS, ÜZEMELTETÉSI KÉPZÉS, KARBANTARTÁS ÉS OPTIMALIZÁLÁS
TARTÁLYOK, SZŰRŐK, KEVERŐK, SZIVATTYÚK ÉS RENDSZERautomatizálás
ÉVES KARBANTARTÁSI PROGRAMOK, HELYSZÍNI HELYSZÍNI SZERVIZ VAGY GYÁRI SZERVIZ AZ EGYIK ORSZÁGOS HELYÜNKEN
KÜLÖNLEGES IPARI SZAKEMÉNY ÉS KAPCSOLÓDÓ TECHNIKA, VEZÉRLÉSEK, SZOLGÁLTATÁS ÉS TÁMOGATÁS
