Import centrifugák szakszerű karbantartása
Az import centrifugák összetett folyamata miatt erős vállalati képesítésre és kiváló műszaki támogatásra van szükség. A Jinhua Shenzhou centrifuga nagyszámú importált vízszintes csavaros centrifuga értékesítés utáni karbantartását biztosítja professzionális és erős mérnöki műszaki csapattal.
Megjavították és felújították az importált centrifugákat, mint például a florwell, a Westphalia, az Alfa LAFA és a bayares, és több ügyfél dicsérte. Centrifuga dinamikus egyensúly ellenőrzése, centrifuga szállítószalag, centrifuga készlet átadás nagyjavítása.
A mérnök megvizsgálja a karbantartási helyet az ügyfélnél

1. Olajnyomás hiba a centrifuga karbantartása során
Ez a fajta hiba elsősorban azt mutatja, hogy nincs olajnyomás, túl alacsony az olajnyomás vagy túl magas az olajnyomás.
A kezelés módja a következő:
(1) Nincs olajnyomás.
Ellenőrizze, hogy nincs-e eltömődve az olajszűrő, nem sérült-e a nyomásmérő, jól vannak-e csatlakoztatva az olajcsövek és az illesztések, nincsenek-e meglazulva vagy eltörtek, és hogy az olajcsövek nincsenek-e eltömődve.
(2) Az olajnyomás túl alacsony.
A szén-előkészítő üzemben lévő centrifuga normál kimeneti olajnyomása 3.0~3,5 bar. Ha az olajnyomás túl alacsony, ellenőrizze, hogy az olajszivattyútól az olajtartályig vezető szívócső a szűrőn keresztül nincs-e eltömődve; Ellenőrizze, hogy az olajkörből nem szivárog-e olaj; Ellenőrizze, hogy a motor és az olajszivattyú tengelye közötti tengelykapcsoló nem sérült-e, ellenkező esetben cserélje ki a tengelykapcsolót; Nem sérült-e az olajszivattyú, ellenkező esetben cserélje ki az olajszivattyút.
(3) Az olajnyomás túl magas.
Ha a centrifuga olajnyomása túl magas, ellenőrizze, hogy megfelelő mechanikai olaj van-e hozzáadva az olajtartályhoz a berendezés kezelési kézikönyvének követelményei szerint; Ellenőrizze, hogy minden csővezeték nincs-e elzárva. Dugulás esetén sűrített levegővel fújja ki a csővezetékben lévő egyéb elemeket.
2. A centrifuga karbantartási rezgése túl nagy.
A centrifuga működése során fellépő túlzott vibráció okozta hibaproblémákat leginkább a szitakosár helytelen beszerelése, eltömődése és deformációja, a szitakosár és a kaparó közötti széncsatorna eltömődése, a csavarok kilazulása és egyéb okok okozzák.
A megoldások a következők:
ellenőrizze, hogy a képernyőkosár nincs-e eltömődve, elhasználódott vagy deformálódott;
Ellenőrizze, hogy a gerjesztő rugó nem öregszik-e;
Ellenőrizze, hogy nincs-e finom szén felhalmozódása a szitakosár egyik oldalán;
Ellenőrizze az ékrúd-szűrőkosarat sérülések, deformációk vagy kiegyensúlyozatlanság szempontjából;
Ellenőrizze, hogy a horgonycsavarok rozsdásodtak-e és szilárdak-e;
Ellenőrizze, hogy a csapágy nem sérült-e. Ha megsérült, cserélje ki a csapágyat;
Új vibrációs motor cseréje esetén ellenőrizni kell, hogy az illeszkedik-e a kicserélt motor terheléséhez *, illetve a másik oldalon lévő motorhoz. A két motort ugyanúgy kell összeszerelni.
3.Abnormális zajhiba.
A rendellenes zajhibákat leginkább a szitakosár és a kaparó közötti túl kicsi hézag, idegen anyagok bejutása a berendezésbe vagy a csapágyak sérülése okozza. A megoldások a következők: ellenőrizze a szitakosár és a kaparó közötti illeszkedési rést; Ellenőrizze, hogy az olajkör normális-e; Ellenőrizze, hogy nem került-e be idegen anyag a szervezetbe; Ellenőrizze, hogy az öv nem sérült-e vagy leesett-e; Ellenőrizze a csapágy sérülését.
4.Centrifuga-karbantartó motor meghibásodása
(1) Indítási vagy leállítási hiba.
Ellenőrizze, hogy a tápfeszültség normális-e, és hogy az önindító megfelelően működik-e;
Ellenőrizze, hogy a motor nincs-e megfelelően földelve, nincs-e szakadás az állórész tekercsében a három fázisban, és nincs-e rövidzárlat a szomszédos kormányon;
Ellenőrizze, hogy a motoron nincs-e elektromos vagy mechanikai túlterhelés.
(2) Túláram vagy túlmelegedés hiba.
Ellenőrizze, hogy a motor rögzítőcsavarjai megfelelően meg vannak-e húzva, és nem sérült-e a végburkolat, hogy elkerülje a súlyelfordulást;
Ellenőrizze, hogy a csapágy részben beragadt-e vagy túl zsíros-e;
Ellenőrizze, hogy nem túl nagy-e az adagolt adag. Ha túl nagy, csökkentse megfelelően az etetés mennyiségét;
Ellenőrizze, hogy van-e kisülés és felhalmozódás az alján, és ha igen, tisztítsa meg az alsó ürítési területet.
5. Centrifuga karbantartási adagolási és kisütési hiba.
A centrifuga betáplálási és ürítési hibáit leginkább a szitakosár elhasználódása, a túlzott széntérfogat, a szénvízkeverék túlzott nedvessége és egyéb okok okozzák.
Az ilyen hibák megoldásai a következők:
Ellenőrizze, hogy a szitakosár nem kopott-e el. Ha elhasználódott, időben cserélje ki új szitakosárra; Egyenetlen adagolás, kis feldolgozási mennyiség vagy elzáródás esetén ellenőrizze, hogy nem változott-e meg a szén minősége, vagy nem túl nagy-e az iszap mennyisége, és erősítse meg a szénadagolás ellenőrzését; Ha a keverék víztartalma a takarmányban túl nagy, ellenőrizni kell a takarmánykeverék víz- és finomszéntartalmát, és ellenőrizni kell a szitakosár eltömődését, a kaparó és a szitakosár közötti hézagot ellenőrizni kell, hogy nincs-e túl sok vagy sérült a kaparó, és ellenőrizni kell a csúszda kopását.
Népszerű tags: centrifugakarbantartás, kínai centrifugakarbantartó gyártók, beszállítók, gyár, Centrifuga -karbantartás, Teljes felszereléskészlet, Flokkuláns autóadagoló rendszer, Iszap víztelenítő berendezés








